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八尾市ものづくりnet.の中の企業PRページ

企業PRページ

精密切削加工なら山本精密の技術集団におまかせください。 English

金属製品製造
山本精密株式会社
[ヤマモトセイミツ]

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アピールポイント
製品の特徴
切削加工をコア技術とし、高品質な量産対応をメインとしております。
バイクや自動車部品・油圧機器部品から光学系精密機器部品(顕微鏡等)など、
様々な産業分野に部品を供給しております。
東京スカイツリーの部品やレーダーアンテナなど、私たちの社会になくてはならない部品を数多く
供給しております。

しかしながら、量産加工だけでなく、あくなき技術追求と若い技術者の育成を行いながら、
あらゆる材質や形状の試作対応も可能にした生産体制を構築しております。
技術力
耐熱合金・難削材加工…チタン・インコネル・マグネシウム合金・SKD(金型用鋼・ダイス鋼)・アクリルキャスト
ステンレス・アルミなどの耐熱合金・難削材加工を得意としております。
薄肉加工…弊社では「高精度」、「軽量化」、「熱効率」、「小ロット加工」など様々なニーズに対応いたします。
        最小0.3t(L=300mm、薄肉0.3mm、真円度0.03)
事業実績
・冨士高圧フレキシブルホース株式会社
・住友電気工業株式会社
・グローリー株式会社
・株式会社椿本チエイン
・中西金属工業株式会社
経営理念
「経営理念」
1、我々は製品づくりを通じて、社会の発展・お客様の長期繁栄に貢献し、積極果敢に時代を
創っていきます。
1、我々は能力開発や自己開発の源泉は自発的な意欲であると確信し、未見の我を開拓し
心豊かな人間に成長します。
その他アピールポイント
社員の技術・能力開発の一環として、各種資格の取得を推進しています。
・国家技能試験 数値制御旋盤1級      10名
           数値制御旋盤2級      5名
           マシニングセンタ1級      3名
           マシニングセンタ2級      1名
技術分野について
加工処理技術 「素材」「加工・処理」「製造」の製造3段階別
素材加工・処理(技術)加工製品・用途
 薄肉加工
最小0.3t(L=300mm,薄肉0.3mm,真円度0.03)
・切削・研削・研磨ヒートポンプなど
 微細加工
シャープペンシルの芯に0.2mの交差穴を貫通
させることが可能です。
・切削・研削・研磨医療用機器など
 小径深穴精密加工
φ5×150L アスペクト比30D Rz2.5μm未満
・切削・研削・研磨油圧ポンプシリンダー部品
 設計開発・その他の加工4連式回転曲げ疲労試験機
最終製品 保有技術や製品品目が最終的に活かされている製品
製品(モノ)の名前部品(パーツ)名製品分野
現金自動預け払い機(ATM)シャフトなど・精密機械
建設機械シリンダー・ピストンなど・精密機械
工作機械部品加工用治具など・工作機械
半導体装置部品レーザー照射部品など・精密機械
高圧継手・ホース金具継手部品など・工作機械
アンテナアンテナなど・通信機器
4連式回転曲げ疲労試験機高精度シャフトなど・計測機器
製造能力
主力製品の製造能力
4連式回転曲げ疲労試験機の設計・製作も行っています。受注後約40日で納品可能です。
保有機械・設備
機械の名称加工能力台数
NC旋盤 
NL3000Y
最大加工径 Φ430mm
最大加工長さ 713mm
1台
NC旋盤 
NL2500Y/700
最大加工径 Φ366mm
最大加工長さ 705mm
2台
NC旋盤 
CL2000BT
最大加工径 Φ440mm
最大加工長さ 313mm
1台
NC旋盤 
CL2000BM
最大加工径 Φ490mm
最大加工長さ 303mm
1台
NC旋盤 
Dura Turn
最大加工径 Φ370mm
最大加工長さ 530mm
1台
NC旋盤
SL-00
1台
NC旋盤
BNE-51S
最大加工径 L…Φ51mm R…Φ41mm
標準加工長さ 90mm
1台
NC旋盤
BNC-34C
最大加工径 Φ34mm
最大加工長さ 200mm
9台
NC旋盤
BNC-34C5
最大加工径 Φ34mm
最大加工長さ 150mm
1台
NC旋盤
BNC-42C5
最大加工径 Φ42mm
最大加工長さ 150mm
1台
NC旋盤
BND-42S5
最大加工径 Φ42mm
最大加工長さ 125mm
1台
NC旋盤
BND-51S2
最大加工径 Φ51mm
最大加工長さ 320mm
2台
NC旋盤
LX-01
最大加工径 Φ150mm2台
CNC旋盤
A207-PL
最大加工径 Φ20mm1台
CNC旋盤
A20-7CL
最大加工径 Φ20mm1台
CNC旋盤
A32-7PL
最大加工径 Φ32mm1台
マシニングセンタ
VS50
1台
保有特許
特許取得製品 「プッシュロッド」
機械加工の際、チャッキング機構によりワークを把持しますが、チャッキング機構内部にはワークを
洗浄するためのチャッキング機構用治具があります。
通常の治具だと、連続加工時にチャック間の切粉の詰まりが発生し、製品にキがついてしまうなどの
課題がありました。
この課題に対し、特殊な構造により切粉排出性をよくした製品「プッシュロッド」を開発しました。
品質管理
・ISO 9001  取得2006年
・お客様のご要望は「安全・安心」の社会のため、すべてが必要不可欠。
万全の品質保証体制で高品質な製品をお届けいたします。

弊社では、最新の測定機器で部品寸法検査はもちろんのこと、
各工程での精度管理を徹底しています。
さらに、金属材料の強度計測も行っています。
納期対応
量産加工を得意としております。
また、山本精密では、設計・デザイン・熱処理・鍍金・研磨・旋盤加工・溶接・プレス加工・
マシニング加工など様々な金属加工においてトップクラスの技術と信頼を得ている企業との
独自のネットワークを構築しています。
より広範囲の加工を高い精度で、お客様の求める完成品での提供が可能です。
会社概要
所在地 〒581-0092 大阪府八尾市老原9-110
TEL 072-922-1800
FAX 072-922-4455
Email y-seimitu@yama-kin.co.jp
代表者 山本 憲吾
創業 平成 2 年 (1990)
資本金 5,000 万円
従業員 40 人
業種 金属製品製造
ホームページ http://www.yama-kin.co.jp

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