株式会社登喜和工業






アピールポイント
未来を打ち抜く!! 厚もの樹脂打ち抜き加工、曲げのことなら、株式会社登喜和工業。
製品の特徴
従来、樹脂板加工は厚さ3㎜までが打ち抜きの限界といわれてきましたが、それ以上の厚みの樹脂、切削など機械加工を行っています。
我が社は、厚さ5㎜~10㎜の樹脂板を特殊刃物で打ち抜く加工方法を新規工法として確立しました。
貴社製品加工の一つに加えて頂く事で「加工時間の短縮」と「加工費の削減」並びに、「寸法安定性」、「仕上り面の向上」製品に付加価値を付け、貢献出来ると信じております。
技術力
「厚物打抜」
ポリカーボネイト(PC)などの樹脂板で厚さが3㎜以上を厚物樹脂板とし、特殊刃型で打ち抜く事を言います。
従来、トムソン刃型でPC厚さ3㎜までが加工の上限と言われ、加工は主に切削など機械加工が主流です。
現在は、PC・PET・PE・PPなどで厚さ10㎜までの打ち抜き実績があります。
「難物加工」
厚物樹脂板も難物の一つですが、厚物大物ゴム板(15㎜×1000㎜×3000㎜)や、アルミ複合板、炭素繊維(カーボン)、木材(MDF)などの難物加工の実績もあります。
「厚物曲げ 」
一般に曲げ加工は製品を加熱し、曲げ加工を行いますが、弊社では常温(完全冷間)での曲げ加工を得意としています。
常温(完全冷間)曲げでは非加熱のため。気泡発生など樹脂の特性を損なうことなく成型が可能です。(薄物・長尺物にも対応可能です。)
薄物(100μ~)、長尺物(2000㎜、条件次第では最大長さ4000㎜の実績有り)
事業実績
■ 〈 打抜き事業 〉 精密打抜き加工・加工品販売
→ 農業機械カバーや、工作機械の樹脂部品(工作機械大手メーカー様へ多数納品実績有り。)
■ 〈 樹脂曲げ事業 〉合成樹脂などの熱曲げ・冷間曲げ加工
→ 農業・産業機械カバー・バス用LED表示器カバーなど実績あり。
■ 〈 マイクロスリッター事業 〉フィルムなどのマイクロスリッター加工
■ 〈 緑化事業 〉 緑化資材の企画・販売・施工
経営理念
我が社は、「感謝の心」と「匠の精神」をもって社業を推進し社会経済の基本である製造の革新に貢献するとともに常に「オンリーワン カンパニー」を目指して最善を尽くす。
技術分野について
加工処理技術
「素材」「加工処理(技術)」「製品・用途」の製造3段階別
| 素材 | 加工処理(技術) | 製品・用途 | 加工種別 |
|---|---|---|---|
| ポリカーボネート・PP・PE・PET・ABSなど (厚物) | 10㎜厚×1250㎜×1000㎜までの打抜き加工 | 冷蔵庫マット・チェアマット 機械カバー | プレス / その他プラスチック加工 |
| ポリカーボネート・PP・PE・PET・ABSなど (長尺) | 3㎜厚×1250㎜×3000㎜までの打抜き加工 | 工作機械部品 雑貨など | プレス / その他プラスチック加工 |
| 軟質塩ビ(透明) | 3㎜厚×1250㎜×3000㎜までの打抜き加工 | 食卓マット 会議テーブル用大型マット | プレス / その他プラスチック加工 |
| 硬質塩ビ(黒) | 3㎜厚×1250㎜×3000㎜までの打抜き加工 | 工作機械部品 | プレス / その他プラスチック加工 |
| 積層樹脂板 | 5㎜厚×1250㎜×3000㎜までの打抜き加工 | 機械テーブル用マット | プレス / その他プラスチック加工 |
| ポリエチレン樹脂(黒) | 10㎜厚×1250㎜×3000㎜までの打抜き加工 | 農業機械カバー | プレス / その他プラスチック加工 |
| ゴム(厚板) | 12㎜厚×1250㎜×3000㎜までの打抜き加工 | 農業機械ロータリー部品 | プレス |
| アルミ複合板 | 5㎜厚×1250㎜×3000㎜までの打抜き加工 | 機械カバー・看板 | プレス |
| ポリカーボネート (厚物) | 12㎜厚 2000㎜幅までの冷間曲げ加工(完全冷間) | 機械カバー | 板金・製缶・曲げ・切断 |
最終製品
保有技術や製品品目が最終的に活かされている製品
| 製品(モノ)の名前 | 部品(パーツ)名 | 製品分野 |
|---|---|---|
| 冷蔵庫マット | クリアマットS/M/L/LL | 繊維・衣料品・身の回り品 / 生活雑貨 |
| スマートフォン用スタンド、タブレット用スタンド | ポリカスタンド | 繊維・衣料品・身の回り品 / 生活雑貨 |
| ポリカ製防犯盾 | ポリカ盾 | |
| 車載用ナビパネル | カバーレンズ(トップパネル) | 機械・器具 / 自動車 |
製造能力
主力製品の製造能力
- 冷蔵庫マット / 月産 3万枚
風呂蓋 / 月産 3万枚
ゲーム機液晶用押さえシート / 30万枚
工作機械部品 / 5万個
納期対応
- 小ロット多品種の対応が可能!(型があれば、1個から対応可能。)
初回は型が必要です。
小ロットから大量生産まで、イニシャルコストを抑えて生産可能です。
切削加工よりも加工スピードが断然速いので、短納期対応が実現出来ます。
切削加工費と比べ、1/2のコストで加工が可能の場合も有ります。(形状などの条件によって異なります。)
射出成型よりも、イニシャルコストが、約1/10になります。(形状などの条件によって異なります。)
会社概要
- 代表者
- 代表取締役 坂本 泰弘
- 所在地
- 八尾市弓削町南2-133-3
- 電話番号
- 072-970-6781
- FAX
- 072-970-6782
- kk.tokiwa@train.ocn.ne.jp
- 従業員数
- 11 人
- 資本金
- 1000 万円
- 創業年
- 1985 年
- 設立年
- 2000 年
- 業種
- その他製造