株式会社　ダイニンテック

弊社は、創業以来、工業用ミシン部品加工を手掛けてきました。非常に精度を求められる製品が多く、その基本は、現在、受注している幅広い他業種の加工においても生かされております。
現在は、粉末冶金法による、粉末成形焼結合金部品を製造しております。製品図面の検討から出荷までを、基本社内一貫生産します。
＜流れ＞①取引先開発設計部門と案件図面に基づく打合せ　　②社内にて粉末成形金型作成　　③社内にて成形ﾌﾟﾚｽ（金型微調整も社内で実施）　　④熱処理課にて焼成炉による焼入れ・バレル処理実施　　⑤二次加工必要時　社内にて切削・研削・研摩・歪取・カシメ等実施　⑤浸炭炉・変成炉・スチーム炉等による焼入れ処理実施　　⑥品質管理　⑦出荷

焼結合金用金型をはじめ、二次加工が必要な製品の治具及び検査治具等も、円筒研削盤、平面研削盤、内径研削盤等の仕上げ設備での加工の後、手磨による仕上げ等も行っております。製品の内径仕上げには、独自のホーニング加工工具を用いて行いますので安価に仕上げられます。仕上げ公差に関しましても、一般的なH7公差はもちろんそれ以上の公差も対応可能です。また焼結製品のギヤ精度に付きましても、通常製作品で旧JIS規格の0級相当の精度でお作りしております。

実装機業界でシェアNo，1のメーカー様の機械内部のギヤ製品や、タイミングプーリー業界では3トップ様に焼結プーリを納めさせて頂いております。横編み機メーカー様の内部部品は、ほぼ弊社の焼結部品で組み上げて頂いております。

当社は “ものづくり” にこだわり、精密機械部品の提供をとおして、社会へ付加価値を提供し続けます。
「品質第一のダイニンテック」をスローガンに、品質向上と納期厳守により顧客の信頼性向上を最重要課題の一つとして、
品質管理活動に取り組みます。
「人と地球にやさしいダイニンテック」をスローガンに、地球にやさしい事業活動を最重要課題の一つとして、地球環境の
保全に取り組みます。