株式会社サン

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アピールポイント

試作1ヶを急ぐお客様、応援します! 小径複合加工に特化。難削ステンレス(SUS316L/310等)の精密加工 高機能バルブ・継手・ノズル・工業針・シャフト部品を製造。φ0.3深穴でも大丈夫

製品の特徴

ステンレスの小径複合加工を得意としています。
フライス加工・多面加工もできます。
3m棒材を自動供給してCNC旋盤で加工。
最大材料径φ42。
少量の開発試作も対応します。
(鉄・真鍮・アルミ・樹脂なども加工可能)

技術力

●燃料電池、分析装置向け、超小型耐圧容器の開発。SUS316
●放電極小径深穴加工(φ0.3×150L)。SUS316
●斜め小径穴加工 φ3.0×45°4か所 エアー・クーラント供給孔。SUS303
●丸材から削りだし角加工を機内一貫加工 外径φ42丸棒から加工
●長尺シャフト加工  φ16スピンドル400L SS400
●工業針 刃先端加工(刃先Φ0.05) SK-4 
●内径ボーリング加工 φ0.9×3.0L SUS303

事業実績

半導体・液晶製造装置メーカー
流体制御機器メーカー
ノズルシステムメーカー      
分析機器メーカー            
医療・医薬システム機器メーカー   
貨幣処理機器メーカー

経営理念

当社は精密加工で(きれい・漏れない・溜らない)流体制御技術の発展とともに40年の時を歩んでまいりました。
全社員が主体的に生産性と技術力向上の姿勢を持って成長し、ものづくりで地域の雇用創出に努め、顧客に必要とされる企業を目指してまいります。

その他アピール

試作1ヶを急ぐお客様、応援します!
小径(Φ1~Φ42)複合加工に特化。難削ステンレス(SUS316L/310等)の精密加工
高機能バルブ・継手・ノズル・工業針・シャフト部品を製造。
Φ0.3深穴も大丈夫!

技術分野について

加工処理技術

「素材」「加工処理(技術)」「製品・用途」の製造3段階別

素材加工処理(技術)製品・用途加工種別
SUS316極小径穴加工φ0.3~分析機器部品切削・研削・研磨
SUS316超小型耐圧容器(両端面φ0.5穴加工)分析機器部品切削・研削・研磨
SUS316長尺シャフト加工(φ10×350L)プリンターシャフト切削・研削・研磨
SUS316放電深穴加工(φ0.3~3.0)深さ100L程度分析機器部品切削・研削・研磨
SK-4長尺工業針φ4×200L 針先φ0.05工業用針切削・研削・研磨
SUS316各種ネジ切り加工・フライス加工ノズル部品

最終製品

保有技術や製品品目が最終的に活かされている製品

製品(モノ)の名前部品(パーツ)名製品分野
半導体製造装置部品シャフト・支柱・ボルト・ナット
ノズルシステム部品ノズル・アダプター・継手・キャップ
分析機器部品カラムエンド
流体制御機器部品減圧弁
シャフト部品調整機能付き偏芯シャフト
継手部品継手

製造能力

主力製品の製造能力

  • 六角棒・丸棒(3m)から 精密部品 100000個程度/月 
    小径部品        開発試作    70点程度/月

保有機械・設備

機械の名称加工能力台数
スイス型 自動旋盤 複合 背面 B軸φ20(最大径) 難削材専用機 ※斜め穴加工機
スイス型 自動旋盤 複合 背面φ20(最大径) 難削材専用機
タレット型 自動旋盤 複合 背面φ42(最大径) 難削材専用機
スイス型 自動旋盤 複合φ25(最大径)
スイス型 自動旋盤 複合φ16(最大径)
スイス型 自動旋盤φ20(最大径)
スイス型 自動旋盤φ25(最大径)
スイス型 自動旋盤φ16(最大径)
スイス型 自動旋盤 複合 背面φ32(最大径)
タレット型 自動旋盤 複合φ42(最大径)
多軸フライスフライス・スリ割り加工機φ30(最大径)
放電微細深穴加工機φ0.3~3.0×150L(穴加工サイズ)
小型自動旋盤φ30(最大径)
小型自動旋盤φ20(最大径)

納期対応

  • 小径の多種多様な形状、材質に、Lot10~3000で対応しています。
    開発試作1個も可能です。(短納期ご相談ください。)
    お客様と加工担当者との距離が近いことは、町工場の魅力です。
    営業担当がお客様のご希望に柔軟に対応いたします。
    当社を是非ご利用ください。

会社概要

代表者
代表取締役 榛木 隆博
所在地
大阪府八尾市竹渕西5-110
電話番号
06-6709-7788
FAX
06-6709-7779
Mail
sun-hariki-takeshi@mild.ocn.ne.jp
従業員数
10 人
資本金
1000 万円
設立年
1979 年
業種
金属製品製造
目次