株式会社イヌイ鉄工所

マシニングやフライス、旋盤といった工作機械を使用して金属の切削加工を行い、リサイクル機械・耐摩耗鋼製品・ベアリングボール製造機等の大型機械部品の製造を手掛けています。
リサイクルプラントに向けては、破砕機や減容機の主軸周りのハウジング、プーリ、刃物ブロックほか１００種類を超える製品を0.01ミリ単位にて製造しています。　大型の部品は加工時と加工後の歪み・変形が大きく、0.01～0.03ミリの誤差内で製作するには知識・技・経験が欠かせません。
　耐摩耗鋼をベースとした加工製品は、火力発電施設や製鉄所、また破砕施設などに向けて製造しています。
耐摩耗鋼は取引先企業が特許をもつ金属溶射製品で、石炭を破砕するローラーミルの表面など消耗が激しい金属部品に使用されています。その耐摩耗鋼の製品に加工を施す際には、歪みや変形だけで無く、熱による金属の硬化が難題となります。解決にはその場面ごとに合わせて職人が刃物を自作しています。
　ベアリングボールを製造する装置には焼入HS硬度が超硬度の鋳物盤が使用されます。この硬度は既製品の刃物で削ろうとすると瞬く間に刃先が欠けてしまうほどの硬さになります。私たちはこの硬度に対して刃先の摩耗を0.03ミリ以内に抑え、盤の厚みを均一に揃えて納めています。また盤の大きさや種類も多岐に渡るので、加工するための正面旋盤もφ1600、φ1200，φ900、φ400　を取り揃え、あらゆるサイズに対応しています。

刃物が割れるほど素材が硬い、加工するために固定する箇所が無い、製品が大型かつ極端に薄い、加工範囲が機械の限界を超えて長いなど、金属加工の専門家として70年以上様々な仕事と向き合ってきました。その結果として、刃物の土台から焼成・成型できるなどの対応力の広さが強みとなり、お客様より加工に関する多数のご質問を頂戴するようになりました。例として、HS硬度７０以上の鋳物の切削加工（公差0.01～0.03mm）。旋盤でのステンレス材加工長1000ミリの内径加工。その他、熱変形し易い砲金を厚み３ミリ以下のセンサーへ加工するなどが挙げられます。
もちろんSS材、調質材やSCMなどの構造用部材として多用される材質も加工しており、大型機械部品としてはJIS規格のH７公差（0～0.03ミリ程度）を基本としています。
本来なら、専用の工作機械を所有する会社へ製作依頼をする加工も、独自の工法・冶具・刃物を用いることで製作を可能にし低コスト化を実現します。

主要取引先
環境施設・リサイクルプラント製造企業
耐摩耗溶接製品メーカー
鋼球メーカー

高品質で修繕しながらいつまでも使うというモノ作りの原点から、時代は大量生産・大量消費へと移り変わり、そして「時代は韻を踏む」という言葉の通りサスティナビリティが叫ばれる今日へと進んできました。多品種少量生産の今だからこそ、「作業」ではなく「仕事」が出来る人財の育成は急務です。私たちは部品の安定供給という社会的責務を果たす為、働く人が永く安心して技術を身に着けられる環境を成熟させていきたいと考えています。
現在その一環として、技術伝承と作業・単価の見える化を進めています。まず技の伝承として、私達は技術を伝える際に、「なぜそのような工法に至ったか」を知ることに重きを置いています。なぜなら今日までに積み上げられた失敗の歴史こそが、明日に新たな価値を生み出す最良の教材になると考えているからです。加工が困難を極めるような難題に対して過去から学んだ知見は極めて有益であり、自身の経験則に慢心することなく歴史から学ぶ真摯な姿勢を貫いていきたいと思います。
また、各種業務内容や個人の目標数値を数値化し、各々が抱える得意や課題点を見える化することで自己の成長を実感できる取り組みを進めています。この取り組みは、仲間内からも「無駄作業が減って作業が効率的になった」と手応えを感じています。
これらの取り組みを御評価頂き、このたび大阪府主催の「大阪ものづくり優良企業賞」を受賞致しました。私たちは製品を届けるだけでなく、「任せて大丈夫」の安心感もしっかりとお届けします。

「大阪ものづくり優良企業賞」受賞（2023年）