高由金属株式会社 受賞・認定バッジ1

高由金属株式会社

①;社員一同
①;社員一同
②;大型マシニングセンター(1m角製品加工可)
②;大型マシニングセンター(1m角製品加工可)
③;サクションロール(3万個精密穴加工)
③;サクションロール(3万個精密穴加工)
④;試験機部品(全工程内作)
④;試験機部品(全工程内作)
⑤;高速度カメラ部品(3次元CAD加工)
⑤;高速度カメラ部品(3次元CAD加工)
⑥;シャープペン芯に50μ穴加工
⑥;シャープペン芯に50μ穴加工

アピールポイント

1m~2mのロールやシャフトのインデックスを使った加工や厚板(T200×500×2000)のボーリング加工を得意としている一方、主に大学・研究所などから実験用装置など1mm以下の加工にも挑戦しています

製品の特徴

引っ張り・疲労試験機のテーブル・クロスヘッド部
ガラス繊維巻き取り機のコレット・スピンドル部
衛生用品製造機のアンビル部
半導体装置の搬送部
生物実験の実験装置(オーダーメイド)
など、長尺軸物や厚板の精密加工を得意としております。
一方、大学研究機関などには1mm以下の微細加工製品もご納品させていただいております。

技術力

【材質】
 鉄・アルミ・ステンレス・銅・真鍮・鋳物(鉄・アルミ・ステンレス)、ダイキャスト・ロストワックス
一部樹脂・カーボン・チタン・樹脂など
【加工可能範囲】
 旋盤最大径   :φ300 全長3000L
 マシニングセンター(立型):X=2050 Y=850 Z=750 (同時4軸)
           (横型):X=1050 Y=800 Z=880
微細加工:50ミクロンの穴

事業実績

株式会社島津製作所
島津メクテム株式会社
株式会社瑞光
株式会社ダイヘン
株式会社トーキンシステム
京都大学
奈良先端科学技術大学院大学
日本原子力研究開発機構  など

経営理念

*新しい技術の開発に努め、もの作りの技術を高めてお客様に満足して頂ける製品と
サービスを提供する
*会社の社会的使命を自覚し、自然と人と技術の融合を通じて豊かな社会づくりに貢献し
社会の繁栄と従業員の幸福をはかる。
*従業員の個性を尊重し、人を育て、創造性と活力に溢れた明るい人間集団を形成する。

その他アピール

近畿経済産業局 特定研究開発の認定(平成18年)
技能検定 1・2級保有者 3名
「大阪府ものづくり優良企業賞(2013)」受賞

技術分野について

加工処理技術

「素材」「加工処理(技術)」「製品・用途」の製造3段階別

素材加工処理(技術)製品・用途加工種別
鉄の厚板T200×250×1300Lの平面度0.03垂直度0.02ひっぱり試験機切削・研削・研磨
鉄の丸棒外径Φ850の公差±0.05衛生用品製造機切削・研削・研磨
ステンレスΦ0.05mmの穴をドリルで加工コンデンサー製造機切削・研削・研磨
鉄・ステンレス・アルミΦ300×800Lの全長公差±0.01ミリ衛生用品製造機切削・研削・研磨
アルミΦ280×1300Lの内径公差0.015mmガラス繊維巻き取り機切削・研削・研磨

最終製品

保有技術や製品品目が最終的に活かされている製品

製品(モノ)の名前部品(パーツ)名製品分野
引っ張り試験機テーブル/クロスヘッド機械・器具 / 計測機器
ガラス繊維巻き取り機コレット/スピンドル機械・器具 / 精密機械
衛生用品製造機アンビル機械・器具 / 精密機械
半導体装置搬送ユニット機械・器具 / 精密機械
自動車用ブレーキ検査装置ローラー機械・器具 / 計測機器
フィルム製造機延伸ロール機械・器具 / 精密機械
軸重計センサー部機械・器具 / 計測機器

製造能力

主力製品の製造能力

  • 弊社は製品のほとんどが単品ですので、製造能力はその時々の工場内の込み具合により変動いたします。

保有機械・設備

機械の名称加工能力台数
NC旋盤
(ヤマザキマザック/M5・M4)
移動量:ベッド上の振りφ610 最大加工長さ3000mm
回転数 35~2200rpm    工具数 8+6本
4
NC旋盤
(森精機/ TL-40)
ベッド上の振りφ620  往復台上の振り φ480
最大加工径 φ420 最大加工長さ3000mm
回転数 35~3500rpm  自動触れ止め2個
1
NC旋盤
(ヤマザキマザック/
QUICH TURNNEXUS 400-NⅡM)
最大の振り φ845 往復台上の振り φ580
最大加工長さ 2000mm 
移動量 X=340mm Y=2120mm
チャクサイズ 12インチ 貫通穴 φ132
回転工具 4000rpm  ドリル φ23 エンドミルφ25
タップ M24 X 3
1
NC旋盤
(オオクマ/LB400)
最大加工径 φ660 最大加工長さ1250mm
回転数 3500rpm
1
立型マシニングセンター
(ヤマザキマザック/M655)
移動量 X=2000 Y=650 Z=650
同時4軸(インデックス) スルークーラント
ツール BT50  30本
回転数 6000rpm 最大積載重量 2000Kg
2
立型マシニングセンター
(森精機/NV5000α1B/40)
移動量 X=1020 Y=510 Z=510
最高回転数 14,000rpm
ツールシャンク BT40二面拘束 30本
1
立型マシニングセンター
  (オオクマ/MILLAC-852V)
X=2050 Y=850 Z=750
同時4軸(インデックス)
1
立型マシニングセンター
 (オオクマ/ MB-56VA)
X=1050 Y=560 Z=460
主軸15,000回転仕様
同時4軸(インデックス)
1
立型マシニングセンター
(ファナック/α-T14-i-ELe)
X=700 Y=400 Z=330
主軸回転数 8000rpm
ツール形式 NC
同時4軸(インデックス)
センタースルークウラント
3
立型マシニングセンター
 (ヤマザキマザック/SV-20)
移動量 X=1500 Y=635 Z=5501
横型マシニングセンター
 (ヤマザキマザック/ H-500-N
移動量 X=710 Y=650 Z=650
加工径 φ700
ツールシャンク BT-50 工具数 40本
4軸(インデックス)
スルークーラント
1
横型マシニングセンター
(OKK/HM63)
移動量 X=1000 Y=850 Z=820
加工径 φ1000
ツールシャンク BT-50 工具数 120本
高圧スルークーラント
6パレット
1
横型マシニングセンター
(ヤマザキマザック/FH-6800)
移動量 X=1050 Y=800 Z=880
630角 最大積載重量 1500Kg
最高回転数 10,000rpm
ツールシャンク BT50 80本
NCロータリーテブル 自動工具長測定
スピンドルスルークーラント
3次元計測機能(タッチセンサ)
2パレット
1
横型マシニングセンター
(ヤマザキマザック/FH-6000)
X=800 Y=800 Z=800
移動量 X=800 Y=800 Z=800
最大ワーク径 φ900 パレット積載重量 1000Kg
シャンク BT50 工具本数 160本
回転数 35~10000rpm
スルークーラント(15Kgf)
NCロータリー
全自動工具長測定機能&工具折損検出機能
3次元計測機能(タッチセンサ)
12パレット
1
高速マシニングサンター
 (ソディック/ MC430L)
X=420 Y=350 Z=200
40000回転 リニア駆動 分解能30nm
リニアモーターを使用することにより微細な動きと1G以上の加速度と±1μ以下の位置決め精度があります。高硬度材の加工、超精密仕上げが可能です。
1
ワイヤーカット
 (ファナック/α―0i)
320 X 220 X 1801
高速細穴加工機
 (ソデック/K1C)
X=200 Y=300 Z=300
穴あけ能力 φ0.25~φ3mm
難切削材、焼入れ鋼、超鋼
1
CNC円筒研磨機
 (シギヤ精機製作所/GPH-30-150)
φ300 x 1500L
同時2軸制御CNC円筒研磨
最小設定単位 φ0.0001
1
平面研削盤
 (岡本工作機械/PSG-63DX)
移動量 X=750 Y=340 Z=270
水冷式砥石頭 0.1μの微細送り
1
CAD/CAM
 (Master Cam)
レベル3(フルオブション)   2台
レベル1(回転3軸オプション) 1台
3
CAD/CAM
 (ナスカ/浜松合同)
ナスカMILL2
CAD
 (フォトロン)
図脳RAPID15 PRO
図脳RAPID 3D/3D
2
3次元CADSolid Works1
三次元測定機
 (SVA1000A-C7/東京精密)
測定範囲 X軸 850mm Y軸 1000mm Z軸 600mm
テーブル寸法 1000 x 1810 被測定物最大高さ 770mm
最大重量 1000Kg
1
マイクロスコープ
 (モリテック/MS-804)
50~400倍1
バランスマシン
 (HB-100B/島津製作所)
1
疲労試験機
 (EHF-UV100K1-020/島津製作所)
試験能力 動的/静的: 100/150Kn
支柱有効開幅 : 620mm
試験空間が広く、大形実物試験に適し、各種試験時具を取付けが可能です。
1
超音波洗浄機
 (UT-605S/ シャープ)
495 X 297 X 150 600W1
ショットブラスト
 (RICH SOU TECHNOLOGY CO., LTD)
TSA-117ABCD サイクロン式ブラスト機
L1200×W1200×H1000
1
汎用旋盤2
溶接機2
ボール盤1
切断機1

品質管理

認証名取得年
900012004
  • KES ステップ1

納期対応

  • 一通りの設備を社内で揃えており、短納期や小ロット対応できます。
    現在ご注文いただく大部分が単品の受注生産です。

    一方、ベトナム社会主義共和国 ホーチミン市近郊にも拠点を持っており、こちらでは量産品の対応も可能です。

会社概要

代表者
代表取締役 髙島 章
所在地
大阪府八尾市福栄町1-19-1
電話番号
072-999-0448
FAX
072-999-9482
Mail
sayuri@takayosi.co.jp
従業員数
27 人
資本金
2000 万円
創業年
1965 年
設立年
1980 年
業種
金属製品製造

受賞・認定

受賞・認定バッジ

高由金属株式会社 受賞・認定バッジ1

特集・関連情報

環境への取り組み

高由金属株式会社/けを考えずものづくりを楽しむことが社会貢献にもつながり、結果として自社の技術力アップにもつながるのです。/代表取締役 高島章

高い技術力を活かして~地球環境に寄与する取り組み~

髙由金属㈱社製造部品が使用されている機械 (ガラス繊維製造用装置等)

産学連携による取り組み〜あたたかくやさしい技術集団をめざして〜

産学連携で開発した部品

環境への取り組みが経営改善につながる〜KES環境マネジメントシステムの取得〜

KES認定証/ISO9001

環境を意識した社内での取り組み~社員全員で環境負荷低減をめざして~

KESにおけるグループ毎の目標が記載された掲示板

目次