株式会社ＭＰＣ
アピールポイント
こんな小さなものが出来るかなと思われたら先ず御一報下さい
旧森岡精工㈱． 内視鏡、カテーテル用等マイクロねじやノズルなど．ファンヒーターノズル、ピアスなど微細加工と微細部品．
製品の特徴
マイクロネジ（M1.0～M1.6）の製作販売し、在庫もしておりますので、短納期、小ロットの対応も可能です。微細切削品であれば先ず御相談下さい。提案しながらのものづくりをさせていただいております。
技術力
製品の小型化、軽量化と伴う部品の微細化に挑戦していきます。エアーや薬品を送り込む為の小さな穴をあけた部品はφ0.2の穴径の加工も可能です。ネジの太さが1.0㎜から1.6㎜のマイクロネジを製作販売させていただいておりますが、0.8㎜のナット・ネジの依頼を受け製品化しました。
経営理念
人とのふれあいを基にものづくりいたします
技術分野について
加工処理技術
「素材」「加工処理（技術）」「製品・用途」の製造3段階別
| 素材 | 加工処理（技術） | 製品・用途 | 加工種別 |
|---|---|---|---|
| ステンレス SUS303D | M0.8のネジ・ナット | 切削・研削・研磨 / ねじ加工・穴あけ加工 | |
| 真鍮 | φ0.2の穴アケ加工 | 切削・研削・研磨 |
最終製品
保有技術や製品品目が最終的に活かされている製品
| 製品（モノ）の名前 | 部品（パーツ）名 | 製品分野 |
|---|---|---|
| 装飾品 | ピアス | 繊維・衣料品・身の回り品 / 装身具 |
| 弱電製品 | ファンヒーター・ノズル | 機械・器具 / 電気機器・装置 |
| 医療器具 | 内視鏡の部品 | 医療・医療品 / その他 / 医療用器具 |
製造能力
保有機械・設備
| 機械の名称 | 加工能力 | 台数 |
|---|---|---|
| CNC複合自動旋盤 | φ20～φ3 （素材加工径） | 10 |
| CNC自動旋盤 | 9 | |
| 超音波洗浄器 | 1 | |
| バレル研磨機 | 2 |
品質管理
| 認証名 | 取得年 |
|---|---|
| 9001 | 2004 |
納期対応
- 特急、至急と希望される商品は短納期に対応出来る機械で経験を積んだ社員が加工し、長年培った協力会社のネットワークを駆使し商品によっては即日、もしくは翌日納品する体制ができています。小ロットは得意とするところです。
会社概要
- 代表者
- 代表取締役 森岡 京介
- 所在地
- 大阪府八尾市太田新町8-41
- 電話番号
- 072-948-6081
- FAX
- 072-948-6083
- morioka@mpcweb.co.jp
- 従業員数
- 7 人
- 資本金
- 3000 万円
- 創業年
- 1958 年
- 設立年
- 1981 年
- 業種
- 金属製品製造
- Webサイト
- http://mpcweb.co.jp
紹介動画
受賞・認定
受賞・認定バッジ
特集・関連情報
企業PR
取材日：2010年11月4日
微細加工を活かした『マイクロネジ』製造メーカー
精密部品製造販売業者として昭和33年に創業した株式会社ＭＰＣは、お客様の色々なニーズに対応した切削加工を得意としている。 同社は創業時よりカメラに使用されるネジ部品において、ミノルタ（現：コニカミノルタ）社のオートフォーカス一眼レフカメラ「α-7000」シリーズの加工を手掛けていた。 そこで培った極小部品に関わる高い技術とノウハウはミシン、ＯＡ部品、弱電部品など各種分野での微細加工に活かされている。 さらに、微細加工の特性を活かすべく、同社では現代表である森岡京介氏が社長に就任して以降、製品の小型化、軽量化に貢献したマイクロネジ（すり割り付き止めネジ・平子ネジ）の製造に力を入れ始め、得意先からのニーズを生かした製品を投入、経営の舵を切った。 同社が生み出すマイクロネジは、通常直径2ミリサイズのＭ2.0、1.6ミリのＭ1.6が主流と言われる中で、同社は1ミリ未満の微細サイズ（Ｍ0.8～1.0）を得意としている。森岡会長が「小径・小ロット・短納期を完成品で」と語るように、200～2000個の小ロットを短納期で納入している。同社では、設備投入などによりすべての工程が内製化され、企画からの一貫生産で、量産のための試作品も低コストで対応可能である。 素材についても、ステンレス・アルミ・特殊鋼など多様な材料での加工を可能とし、小径の微細加工を得意とする国内でも数少ない企業として大阪府の「大阪ものづくり優良企業賞」を受賞するなど認知度が高まりつつある。
新工場設立を機に『株式会社ＭＰＣ』へ社名変更
同社は、平成2年より八尾市太田新町で事業を展開していたが、工場は手狭になり、貸物件で設備投資などの自由度が低い、という理由から、新工場移転への必要性に迫られることとなった。 そこで、「八尾市ものづくり集積促進奨励金」を活用し新工場を建設。社名も「森岡精工株式会社」から「株式会社ＭＰＣ」に変更した。 森岡会長は「ＭＡＴＥＣ八尾（八尾市内中小企業で構成される異業種交流グループ）など長年の交流を図ってきた人脈を十分に活かすことが出来るし、八尾市役所からこれまで様々なバックアップを受けており、非常に良い関係性を構築出来ている」と、八尾市内での移転を後押しした要因を語る。 広いスペースに自由なレイアウトを施した働きやすい新工場の設置は、生産体制以外にもメリットをもたらしている。森岡会長は「行政機関や各種メディアからの取材も多くなり、従業員は常に自分の会社が“見られている企業“であるという意識が高まり、日々の挨拶や顧客対応など意識の変化が出てきた」と新工場による思わぬ効果を実感している。 また、道路に面した立地はトラックなどの行き来が容易で、幹線道路や最寄りの高速道路に近く物流面でも非常に役立っている。
新工場外観
自由なレイアウトが可能な新工場①
自由なレイアウトが可能な新工場②
技術力の向上と「ものづくり」へのこだわり
森岡会長が「社員は製造だけでなく、営業・技術社員でもある」と語るように、当社では現在社員教育に力を入れている。全ての仕事をマニュアル化すると共に、受注の際はロット単位で担当者が製造から発送までを一括管理出来るような体制の構築を図っている。 営業力・技術力を伸ばし、常にお客様とのコミュニケーションを大切にし、オールマイティな人材になって欲しいとの願いのもと、今後の活力にしていきたいとしている。 また、営業戦略において森岡会長は「得意先からのニーズに対応出来るように在庫機能を持たせました。また、当社は大量生産によるコストメリットを出せる大手企業ではないですから、単価勝負は極力避けて従来見積回答が出来ない商材への取り組みを強化しました」と語る。事実「他社にあたったが出来ない」「研究開発用に使いたい」「大量生産前の試作品を作って欲しい」といった小口、短納期で精密さが求められる製品のニーズは意外に高く、近時は内視鏡やカテーテルの製作等医療分野からの問い合わせも寄せられている。
ミクロの技術でマクロの「ものづくり」
今日、微細加工への需要は高まる一方である。今後について、森岡会長は「微細加工の取り扱い率を更に増やし、一層の微細化を促進していきたい」と考えている。その為にも、量産化出来る体制構築はもちろんのこと、更に少ロット、短納期化を推し進めている。 現在は商社経由での販売が過半数を超えているが、直ユーザーとの取引比率を高められるように「お互いに顔が見える営業、顔が見える製品づくり」を合言葉に顧客との繋がりを強めている。 また、産学連携にも積極的に参加しており、学術機関との意見交換で生み出されたロボット用の部品製作など、これまでになかったような業界への提供も実現している。 森岡会長は最後に、「お客様からのニーズにも積極的に対応していく必要がありますし、取り組むべき分野も数多くあります。そこに事業展開していけば、シェアを伸ばしていけます」と語る。 ミクロの技術でマクロの「ものづくり」に常に挑戦、お客様と共に成長していく株式会社ＭＰＣの今後に期待したい。
微細加工技術を駆使した蟻
